Jel Dolum Makinası

Jel Dolum Makinası Nedir?

Jel dolum makinası, jel formunda olan ürünlerin (örneğin, cilt bakım jelleri, şampuanlar, sabunlar, diş macunları, gıda jelleri ve kozmetik jelleri gibi) otomatik veya yarı otomatik sistemlerle şişelere, kavanozlara veya tüplere dolumunu sağlayan endüstriyel makinelerden biridir. Bu makineler, jel ürünlerinin doğru miktarda, hatasız ve hijyenik bir şekilde ambalajlanmasını sağlar. Jel dolum makineleri, sıvı dolum makinelerinden farklı olarak, jel formunun daha yoğun ve viskoz yapısına uygun şekilde tasarlanmış özel sistemlere sahiptir.

Jel Dolum Makinasının Çalışma Prensibi

Jel dolum makinası, belirli bir iş akışına göre çalışır. Jel gibi viskoz ürünlerin dolum işlemi, sıvı dolum sistemlerinden farklıdır çünkü jel, daha kalın ve daha yapışkan bir yapıya sahiptir. Bu nedenle, jel dolum makineleri genellikle aşağıdaki adımlarla çalışır:

Boş Ambalajların Hazırlanması

Dolum işlemine başlamadan önce, boş şişe, kavanoz, tüp veya diğer ambalajlar otomatik taşıma sistemleri ile makinaya iletilir. Bu taşıma sistemleri, ambalajların düzgün ve sıralı bir şekilde yerleşmesini sağlar.

Doldurma İşlemi

Jel dolum makineleri, ürünün yoğunluğuna ve kıvamına uygun bir dolum sistemi ile çalışır. En yaygın kullanılan dolum yöntemleri şunlardır:

Pistonlu Dolum Sistemi: Jel gibi yoğun ürünler için en uygun dolum sistemlerinden biridir. Pistonlar, belirli miktarda jel ürününü ambalaja yönlendirir. Bu, her şişeye veya kavanoza doğru miktarda jel dolumunu sağlar. Pistonlu sistem, hassas dolum gereksinimlerini karşılamak için idealdir.
Pompalı Dolum Sistemi: Pompalı dolum sistemi, jel ürünlerini yüksek basınçla dolum yapabilen bir sistemdir. Bu sistem, jelin ambalaja düzgün ve hızlı bir şekilde aktarılmasını sağlar.
Vakumlu Dolum Sistemi: Jel gibi yoğun ürünler için vakumlu dolum da kullanılabilir. Vakum, ürünün doğru miktarda ambalajlara aktarılmasını sağlar.

Doldurma Miktarının Ayarlanması

Jel dolum makineleri, dolum miktarını dijital panel veya otomatik kontrol sistemleri ile hassas bir şekilde ayarlamaya olanak tanır. Bu sayede, her ambalajda doğru miktarda jel ürünü dolmuş olur ve dolum hatalarından kaçınılır.

Kapama İşlemi

Doldurma işlemi tamamlandığında, şişe, kavanoz veya tüpler otomatik kapama sistemlerine iletilir. Bu sistemler, ürünün güvenli bir şekilde ambalajlanmasını sağlar. Kapama işlemi, genellikle vidalı kapak veya klipsli kapak gibi sistemlerle yapılır. Jel ürünlerinin hava almasını engellemek, ürünün taze kalmasını sağlar.

Etiketleme ve Paketleme

Son olarak, dolum ve kapama işlemi tamamlanan ürünler etiketleme sistemlerine yönlendirilir. Etiketleme makinası, ürünün markasını, içeriğini, üretim tarihini ve diğer bilgileri etiketler. Etiketleme işleminden sonra, ürünler paketlenir ve sevkiyat için hazır hale gelir.

Jel Dolum Makinasının Özellikleri

Jel dolum makineleri, jel ürünlerinin yoğun kıvamını dikkate alarak tasarlanır. Aşağıda bu makinelerin bazı temel özellikleri bulunmaktadır:

Yüksek Verimlilik

Jel dolum makineleri, hızlı ve etkili bir dolum yapabilen sistemlerdir. Bu makineler, yüksek üretim kapasitesine sahip olup, büyük miktarlarda jel ürününü kısa süre içinde doldurabilir.

Hijyenik Tasarım

Jel gibi gıda ve kozmetik ürünlerinin üretiminde hijyen oldukça önemlidir. Jel dolum makineleri, paslanmaz çelik gibi hijyenik malzemelerle üretilir ve otomatik temizlik sistemlerine sahip olabilirler. Bu özellik, üretim sırasında kontaminasyon riskini azaltır.

Esneklik

Farklı jel formülasyonları ve ambalaj türlerine uyum sağlamak için jel dolum makineleri genellikle esnek tasarımlara sahiptir. Bu makineler, farklı boyutlardaki şişe veya kavanozları işleyebilecek şekilde ayarlanabilir.

Hassas Dolum

Jel dolum makineleri, her ambalaja doğru miktarda jel dolumunu sağlayacak şekilde hassasiyetle tasarlanmıştır. Bu özellik, ürünün israfını önler ve maliyetleri azaltır.

Enerji Verimliliği

Yeni nesil jel dolum makineleri, düşük enerji tüketimi ile yüksek verimlilik sağlar. Bu makineler, uzun vadede işletmelerin enerji maliyetlerini düşürmesine yardımcı olur.

Jel Dolum Makinası Teknik Detaylar

Malzeme	ANSI304 ve ANSI316L
Dolum Nozulları	4	6	8	10	12
Dolum Aralığı	10-100ml / 30-300ml / 50-500ml / 100-1000ml / 250-2500ml / 300-3000ml / 500-5000ml (600-6000ml kişiye özel yapılabilir)
Dolum Hızı (Şişe/saat ve 500ml)	2000-2500	2500-3000	3000-3500	3500-4000	4000-4500
Dolum Hassasiyeti	±0.5-1%
Güç	220/380V – 50/60Hz – 1.5Kw
Hava Basıncı	0.4-0.6Mpa
Makine Boyutu (LWH)(mm)	20009002200	24009002200	28009002200	32009002200	35009002200
Ağırlık	450Kg	500Kg	550Kg	600Kg	650Kg

Jel Dolum Makinası Faydaları

	Paslanmaz AISI 304 Kaliteli Ekipman ve Gövde
	Tam Otomatik Çalışma
	Yüksek Üretim Kapasitesi
	Yüksek Kaliteli Ekipman
	Minimum Operatör Gereksinimi
	24 Saat Çalışma Endeksli
	Dokunmatik Ekran ile Kontrol

Jel Dolum Makinası Türleri

Jel dolum makineleri, çeşitli üretim ihtiyaçlarına göre farklı türlerde üretilebilir. Bu türler aşağıda belirtilmiştir:

Yarı Otomatik Jel Dolum Makinası

Yarı otomatik makineler, küçük ölçekli üretim yapan işletmeler için uygundur. Bu tür makineler, dolum işlemini otomatik olarak yapar, ancak şişe yerleştirme veya kapama gibi işlemler manuel olarak yapılır. Yarı otomatik makineler, düşük maliyetli olup, daha küçük işletmelerin ihtiyaçlarına hitap eder.

Tam Otomatik Jel Dolum Makinası

Tam otomatik makineler, yüksek kapasiteli üretim tesislerinde kullanılır. Şişe yerleştirme, dolum, kapama, etiketleme ve paketleme işlemleri otomatik olarak yapılır. Bu makineler, üretim hızını artırarak verimliliği yükseltir.

Pistonlu Jel Dolum Makinası

Pistonlu dolum makineleri, yoğun ve viskoz sıvıların dolumunda en uygun sistemlerden biridir. Jel ürünlerinin doğru miktarda ve hassas bir şekilde doldurulmasını sağlar. Pistonlu sistem, genellikle gıda ve kozmetik endüstrilerinde tercih edilir.

Vakumlu Jel Dolum Makinası

Vakumlu dolum makineleri, viskoz ürünleri yüksek hassasiyetle dolum yapabilen sistemlerdir. Vakumlu sistem, jel gibi yoğun ürünlerin daha düzgün ve hatasız dolumunu sağlar.

Jel Dolum Makinası Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

Jel dolum makinası seçerken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler şunlardır:

Kapasite: Üretim hacminize göre uygun kapasitede bir makine seçilmelidir. Küçük işletmeler için daha düşük kapasiteli makineler uygunken, büyük üretim tesisleri için yüksek kapasiteli makineler gereklidir.
Hijyen: Gıda ve kozmetik sektörlerinde hijyen çok önemlidir. Dolum makinasının hijyenik malzemelerle üretilmiş olması ve kolayca temizlenebilir olması gerekir.
Esneklik: Farklı ambalaj boyutlarına ve jel formülasyonlarına uyum sağlayabilen makineler tercih edilmelidir.
Hassasiyet: Jel ürünlerinin doğru miktarda dolması için hassas dolum sistemlerine sahip makineler tercih edilmelidir.
Enerji Verimliliği: Düşük enerji tüketimiyle yüksek verimlilik sağlayan makineler uzun vadede maliyetleri düşürür.
Bakım ve Servis: Makinelerin bakım ve servis desteği önemlidir. Uzun vadede verimli çalışabilmesi için düzenli bakım yapılmalıdır.