Cam damacana dolum hattı, içme suyu, maden suyu, meyve suyu ve diğer sıvı ürünlerin cam damacanalarına otomatik bir şekilde dolumunu gerçekleştiren endüstriyel bir üretim hattıdır. Cam damacana, özellikle su ve diğer içeceklerin taşınması ve saklanması için kullanılan, dayanıklı, hijyenik ve geri dönüştürülebilir bir ambalaj materyali olarak bilinir. Cam damacana dolum hattı, üretim sürecinde sıvı dolum, kapama, etiketleme ve kalite kontrol gibi bir dizi işlemi hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirir.
Bu tür dolum hatları, sıvı ürünlerin hijyenik koşullarda, doğru miktarda ve sızdırmaz bir şekilde ambalajlanmasını sağlar. Cam damacana dolum hattı, genellikle büyük hacimli üretim tesislerinde, içecek endüstrisi başta olmak üzere çeşitli sektörlerde kullanılır.
Cam damacana dolum hattı, genellikle tamamen otomatik çalışan ve sıvı dolum sürecini en verimli şekilde gerçekleştiren entegre bir sistemdir. Bu sistemde, her adım birbiriyle uyum içinde çalışır ve yüksek kapasiteli üretim sağlar. İşlem sırasıyla çalıştığı adımlar şu şekildedir:
Damacana Besleme ve Yıkama: Cam damacana dolum hattının ilk aşamasında, boş cam damacanalar otomatik olarak konveyör sistemleri aracılığıyla yıkama ünitesine iletilir. Bu aşama, cam damacanaların üzerindeki kir, toz, kalıntılar ve mikroorganizmaların temizlenmesini sağlar. Cam, sıvı dolumuna başlamadan önce sterilize edilmelidir. Yıkama, genellikle yüksek basınçlı su veya özel dezenfektanlar kullanılarak yapılır. Ayrıca, bazı sistemler, cam damacanaların dezenfekte edilmesini sağlayan UV ışığı veya sıcak su ile yıkama seçenekleri de sunabilir.
Damacana Konumlandırma: Yıkama işlemi tamamlanan cam damacanalar, dolum başlıklarının altına yerleştirileceği pozisyonlara otomatik olarak yönlendirilir. Bu aşamada, damacanaların ağzı doğru bir şekilde hizalanır ve dolum başlıkları ile uyumlu hale getirilir. Damacana konumlandırma sistemi, ürünlerin doğru şekilde dolum başlıklarına yerleştirilmesini sağlar.
Sıvı Dolum: Bu aşamada, cam damacanalar dolum başlıklarına yerleştirilir ve sıvı dolum işlemi başlar. Sıvı dolum, genellikle vakum, basınç veya gravitasyon yöntemi ile yapılır:
Vakumlu Dolum: Sıvı, vakum etkisiyle damacanaya çekilir. Bu yöntem, genellikle düşük viskoziteli sıvılar için kullanılır.
Basınçlı Dolum: Sıvı, bir pompa aracılığıyla yüksek basınç altında damacanaya aktarılır. Özellikle maden suyu ve diğer gazlı içecekler için tercih edilen bir yöntemdir.
Gravitasyonel Dolum: Sıvı, yerçekimi yardımıyla damacanaya aktarıldığında bu yöntem kullanılır. Bu yöntem genellikle daha az yoğun ve viskoz sıvılar için uygundur.
Dolum başlıkları, her cam damacana için doğru miktarda sıvı dolumunu yapacak şekilde ayarlanabilir. Bu sayede, her bir damacana eşit miktarda ürün alır.
Kapama: Sıvı dolum işlemi tamamlandıktan sonra, cam damacana kapama işlemine geçirilir. Bu işlem, genellikle metal veya plastik kapaklar kullanılarak yapılır. Kapama başlıkları, her damacana ağzını sıkıca kapatacak şekilde tasarlanır. Bu aşama, sıvının dışarıya sızmasını engeller ve ürünün taze kalmasını sağlar. Ayrıca, kapama işlemi, sızdırmazlık sağladığından ürünün güvenliğini artırır. Cam damacanaların kapama işlemi sonrasında, genellikle kapakların doğru bir şekilde yerleştirilip yerleştirilmediği kontrol edilir.
Etiketleme: Cam damacana dolum hattının bir sonraki aşaması etiketleme işlemidir. Etiketleme, ürünün üzerine gerekli bilgilerin (ürün adı, içerik, üretici bilgisi, son kullanım tarihi, bar kod vb.) eklenmesini sağlar. Etiketleme, genellikle otomatik etiketleme makineleri tarafından yapılır. Bu makineler, cam damacana yüzeyine etiketleri düzgün bir şekilde yapıştırır. Bazı makineler, şeffaf etiketler veya doğrudan baskı yapabilen sistemlerle etiketlemeyi gerçekleştirebilir.
Kalite Kontrol ve Testler: PET damacana dolum hatlarında olduğu gibi, cam damacana dolum hattında da kalite kontrol işlemi çok önemlidir. Bu işlem, ürünlerin doğru dolum seviyesine sahip olduğunu, kapama işleminin düzgün yapıldığını, etiketlerin doğru olduğunu ve ambalajın her açıdan güvenli olduğunu kontrol eder. Genellikle, dolum seviyeleri, kapama sızdırmazlığı, etiket hizalaması ve genel görsel kalite kontrol edilir. Eğer herhangi bir hata tespit edilirse, hatalı ürünler otomatik olarak ayıklanır.
Ürün Çıkışı ve Paketleme: Tüm işlemler tamamlandıktan sonra, dolum hattından çıkan cam damacanalar, çıkış noktasına yönlendirilir. Burada, damacanalar paletleme makinelerine yerleştirilir ve ardından sevkiyat için paketlenir. Paletleme, genellikle otomatik sistemler ile yapılır ve ürünler paletler üzerinde güvenli bir şekilde taşınabilir hale gelir.
Cam damacana dolum hattı, çeşitli endüstrilerde kullanılır, ancak özellikle içecek ve gıda sektöründe yaygın olarak tercih edilir. Kullanım alanları şunlardır:
İçecek Sektörü: Cam damacana dolum hatları, içme suyu, maden suyu, meyve suyu ve enerji içeceklerinin ambalajlanmasında sıklıkla kullanılır. Cam, ürünlerin güvenli bir şekilde taşınmasını ve depolanmasını sağlar.
Gıda Sektörü: Cam damacana dolum hatları, sıvı gıda ürünleri, örneğin sirke, zeytinyağı, sirke, şarap gibi gıda ürünlerinin ambalajlanmasında kullanılabilir. Cam, bu tür ürünlerin taze kalmasına yardımcı olur ve estetik bir görünüm sağlar.
Kimya Sektörü: Temizlik ürünleri, kimyasal maddeler veya endüstriyel sıvılar için de cam damacana dolum hatları kullanılabilir. Cam, bu tür ürünlerin güvenli ve sızdırmaz şekilde taşınmasını sağlar.
İlaç Sektörü: Şişelenmiş sıvı ilaçlar veya şuruplar gibi ürünler, cam damacana dolum hatları ile ambalajlanabilir. Cam, steril ve hijyenik koşulların sağlanmasına yardımcı olur.
4 Nozul | 6 Nozul | 7 Nozul | |
Malzeme | ANSI304 ve ANSI316L | ||
Giriş Bandı Özellikleri | Boy: 3000mm Genişlik: 300mm Motor Gücü: 2.2kw | ||
Dış Yıkama Özellikleri | Boy: 3000mm Genişlik: 1000mm Tank Hacmi: 650L | ||
İç Yıkama Özellikleri | Boy: 6000mm Genişlik: 2000mm Yükseklik: 2000mm Tank Hacmi: 650x4L | ||
Dolum Ünitesi | Boy: 2100mm Genişlik: 1200mm | Boy: 2700mm Genişlik: 1200mm | Boy: 3000mm Genişlik: 1200mm |
Üretim Adedi: | 800 adet/saat | 1200 adet/saat | 1500 adet/saat |
Kapak Besleme ve Kapatma Özellikleri | Kapak Besleme Elevatörü Motor Gücü: 0.55kw Kapak Dizme Motor Gücü: 0.37kw | ||
Sleeve Kesme ve Takma Özellikleri | Bobin İç Çap: 70mm Dış Çap (max): 300mm Sleeve Genişliği: 110mm | ||
Sleeve Isı Tüneli Özellikleri | Boy: 800mm Genişlik: 400mm Güç:2600W | ||
Hava Tüketimi | 6-8 bar |
![]() | Paslanmaz AISI 304 Kaliteli Ekipman ve Gövde |
![]() | Tam Otomatik Çalışma |
![]() | Yüksek Üretim Kapasitesi |
![]() | Yüksek Kaliteli Ekipman |
![]() | Minimum Operatör Gereksinimi |
![]() | 24 Saat Çalışma Endeksli |
![]() | Dokunmatik Ekran ile Kontrol |
Hijyen ve Sterilite: Cam, içeriğin hijyenik bir şekilde muhafaza edilmesine yardımcı olur. Cam damacanalar, mikroorganizmaların büyümesini engeller ve sıvıların güvenli bir şekilde taşınmasını sağlar.
Estetik Görünüm: Cam, şeffaf yapısı ve estetik duruşuyla ürünlere yüksek kaliteli bir görünüm kazandırır. Bu, özellikle premium ürünler için önemlidir.
Sızdırmazlık: Cam damacana, sıvının dışarıya sızmasını engelleyen dayanıklı bir yapıya sahiptir. Kapama işlemi sonrasında ürünler güvenli bir şekilde taşınabilir.
Çevre Dostu: Cam, tamamen geri dönüştürülebilir bir malzemedir. Bu, çevre dostu bir ambalajlama çözümü sağlar ve cam damacana dolum hattı, çevresel etkileri azaltmak için sürdürülebilir bir seçenek sunar.
Dayanıklılık: Cam damacana, plastik alternatiflerine göre daha dayanıklı bir yapıya sahiptir. Bu, özellikle ürünlerin taşınması sırasında kırılmalarını engeller.
Yüksek Kapasite: Cam damacana dolum hatları, büyük hacimlerde üretim yapabilme kapasitesine sahiptir. Bu, hızlı üretim süreçleri için gereklidir.
Kullanım Kolaylığı ve Otomasyon: Cam damacana dolum hattı, otomatik sistemlerle entegre çalışarak insan hatalarını en aza indirir ve üretim hızını artırır.
Copyright © 2000-2024 TET Makine | Gizlilik Politikası
Copyright © 2000-2024 TET Makine | Gizlilik Politikası